覆膜砂鑄造
覆膜砂(coated sand)。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解,并在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發(fā),得覆膜砂;熱法把砂預(yù)熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤(rùn)滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用于鑄鋼件、鑄鐵件。
主要特點(diǎn)
1、振動(dòng)清砂、高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹;
2、渙散性好、鑄件表面光潔度高;
3、殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、流動(dòng)性好,鑄件表面平整;
4、高強(qiáng)度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好;
5、殼層均勻不脫殼、固化速度快
主要原料
覆膜砂原料覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品及增強(qiáng)劑為原料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求,在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比。是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳造型材料之一。
中國(guó)的覆膜砂技術(shù)始于20世紀(jì)50年代中期,60年代曾經(jīng)一度停用。進(jìn)入80年代,由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和機(jī)械產(chǎn)品出口的需要,對(duì)鑄件的質(zhì)量提出了更高的要求,從而促進(jìn)了覆膜砂生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展[1]。1986年濟(jì)南鑄造鍛壓技術(shù)研究所首先開發(fā)出了新型覆膜砂生產(chǎn)技術(shù),樹脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%,接近同期國(guó)際先進(jìn)水平。90年代初期全國(guó)各地的覆膜砂廠迅速發(fā)展起來,新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn),到21世紀(jì),我國(guó)覆膜砂行業(yè)的年產(chǎn)銷量已經(jīng)達(dá)到90萬噸以上,廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管,各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。
生產(chǎn)現(xiàn)狀
據(jù)統(tǒng)計(jì)中國(guó)目前有覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)近千家,年生產(chǎn)能力大多在1000噸以下,覆膜砂生產(chǎn)年生產(chǎn)能力在1萬噸以上的不足10家。各廠技術(shù)水平和檢測(cè)手段差別較大,下面我們從覆膜砂的原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝及檢測(cè)等方面論述覆膜砂生產(chǎn)的現(xiàn)狀。
原輔材料
原砂
1、 原砂是構(gòu)成覆膜砂的主體,對(duì)原砂的要求是:耐火度高覆膜砂,揮發(fā)物少,顆粒自身強(qiáng)度高,一般選用天然硅砂,這主要是由于其儲(chǔ)量豐富,價(jià)格便宜,能滿足鑄造要求。只有特殊要求的鑄件才采用特種砂(如鋯砂、鉻鐵礦、陶粒砂、磁鐵礦砂等)作為覆膜砂的原砂:
對(duì)硅砂的一般要求是:
A.SiO2:鑄鐵及有色鑄造用砂要求在90%以上,鑄鋼件要求在98%以上。
B.偏酸性砂優(yōu)于偏堿性砂。
C.含泥量<0.3%。
D.粒度分布:宜采用3篩集中,5篩分散度。
E.粒形:盡可能選用圓整性好的硅砂,角形系數(shù)一般應(yīng)小于1.3。
通常硅砂通過二級(jí)擦洗即可滿足要求,但為提高覆膜砂性能,可將硅砂酸洗或進(jìn)行高溫活性處理(900-1200℃培燒)。
2、粘結(jié)劑
目前普遍采用熱塑性酚醛類樹脂作為粘結(jié)劑,原材料熱塑性酚醛樹脂,對(duì)其性能要求是:
A.聚合速度(熱板法):25-75S
B.軟化點(diǎn)(環(huán)球法):90-105℃
C.流動(dòng)性(斜板法):60-110mm
D.游離酚含量(溴化法):≤4%
粘結(jié)劑的性能對(duì)覆膜砂的質(zhì)量有重要影響,人們一直在致力于研究如何提高酚醛樹脂的性能,國(guó)外已開發(fā)出不同性能的專用樹脂,如高強(qiáng)度低發(fā)氣樹脂、易潰散樹脂等,也有采用改性聚酯樹脂替代酚醛樹脂的報(bào)道,但未得到全面推廣,至今仍普遍采用改性酚醛樹脂。中國(guó)近年來在覆膜砂專用酚醛樹脂的研究開發(fā)方面發(fā)展較快,山東化工廠、青島化工廠、濟(jì)南圣泉股份有限公司等相繼開發(fā)出了高強(qiáng)度酚醛樹脂,快聚速酚醛樹脂、易潰散酚醛樹脂等,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,尚有一定差距。
3、固化劑、潤(rùn)滑劑、添加劑
覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品,其加入量是樹脂的5%-20%。為滿足一些特殊要求(如防脫殼、快聚速等),一些企業(yè)開發(fā)出了特種固化劑。
潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品,以防止覆膜砂在使用過程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。
添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等。許多覆膜砂廠都有獨(dú)特的添加劑配方,添加劑的性能對(duì)特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用,是目前覆膜砂市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
生產(chǎn)工藝
覆膜砂的混制方法覆膜砂生產(chǎn)解剖圖經(jīng)歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個(gè)階段,目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。
熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異,混制工藝有所不同。
目前國(guó)內(nèi)覆膜砂生產(chǎn)線的種類很多,手工加料的半自動(dòng)生產(chǎn)線約有2000~2300條,電腦控制的全自動(dòng)生產(chǎn)線也已經(jīng)有將近50條,有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。
主要產(chǎn)品
目前中國(guó)商品化覆膜砂的主要品種如下:
(1)普通類覆膜砂
由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成,不加有關(guān)添加劑。適用于生產(chǎn)一般鑄鐵件。
(2)高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂
是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品,通過加入有關(guān)添加劑和采用新工藝配制而成,其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上,發(fā)氣量也明顯降低,適用于生產(chǎn)復(fù)雜精密鑄鐵件。
(3)高溫類覆膜砂
在高溫下具有強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)的特性,適用于生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、集裝箱角等復(fù)雜薄壁鑄鐵件。
(4)易潰散類覆膜砂
具有較好的強(qiáng)度,同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性能,適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。
(5)其它特殊要求覆膜砂
為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要,開發(fā)出了系列特種覆膜砂如:離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
同時(shí)2004年新近推出的快速固化覆膜砂在具有各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上可以將固化速度提高30-70%,有效提高生產(chǎn)效率,并節(jié)約能源。
產(chǎn)品檢測(cè)
1992年修訂的覆膜砂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的覆膜砂必檢指標(biāo)有:常溫抗彎強(qiáng)度、熱態(tài)抗彎強(qiáng)度、灼燒減量、粒度和熔點(diǎn)??蛇x檢測(cè)指標(biāo)有:常溫抗拉強(qiáng)度、熱態(tài)抗拉強(qiáng)度、發(fā)氣量和流動(dòng)性。
近10年覆膜砂的性能有了很大提高,相應(yīng)增加了一些新的檢測(cè)指標(biāo):
(1)高溫抗壓強(qiáng)度--模擬鑄造的實(shí)際條件,測(cè)試覆膜砂芯在1000-1500℃時(shí)的抗壓強(qiáng)度。
(2)耐熱時(shí)間--測(cè)試覆膜砂芯在高溫下(700-1500℃)保持強(qiáng)度,不變形、不潰散的時(shí)間。
(3)抗脫殼性--測(cè)試覆膜砂的抗脫殼能力。
目前中國(guó)覆膜砂檢測(cè)方面存在的主要問題是(1)大多數(shù)企業(yè)的檢測(cè)手段并不完善?;就A粼跈z測(cè)常溫強(qiáng)度、熔點(diǎn)、粒度和發(fā)氣量的初級(jí)階段;(2)國(guó)產(chǎn)覆膜砂檢測(cè)設(shè)備精確度和穩(wěn)定性不高,同一種設(shè)備在不同使用廠家的現(xiàn)場(chǎng)條件下,所檢測(cè)出覆膜砂的性能指標(biāo)有時(shí)差別比較大,例如常溫抗拉強(qiáng)度可以相差10公斤以上,發(fā)氣量相差5毫升以上。
目前比較先進(jìn)的覆膜砂檢測(cè)儀器包括高溫性能測(cè)試儀,發(fā)氣儀、熱態(tài)強(qiáng)度測(cè)試儀等,
發(fā)展方向
在覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)加強(qiáng)以下兩方面工作:
(1)發(fā)低污染覆膜砂,
主要從以下幾方面入手:
①降低樹脂加入量及固化溫度;
②提高覆膜砂的綜合性能,尤其是高溫性能;
③加強(qiáng)無污染的酚醛樹脂替代品的研究;。
(2)提高覆膜砂再生能力
覆膜砂再生利用一直是廣大專家關(guān)注的課題,目前的覆膜砂再生設(shè)備價(jià)格昂貴并且再生生產(chǎn)現(xiàn)狀效率不高,生產(chǎn)效率為5噸/小時(shí)的熱法再生設(shè)備價(jià)格在1200-1600萬元,再生覆膜砂的費(fèi)用為65-90元/噸,這樣的高成本還不能為國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)所普遍接受。所以開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的覆膜砂再生設(shè)備具有廣泛的市場(chǎng)前景。